拉力试验机又叫拉力测试机、拉力测试仪，是一种常用检测各种材料仪器。产品的过程中，需要检测各种产品材料的，拉力试验机检测功能强大，只要配套不同夹具就可以测试不同的力学性能。

拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等*的检测设备

功能特点：
本机是电子技术配合软件技术与机械传动相结合的新型材料试验机，采用步进电机系统作为动力源；采用精密滚珠丝杠与导向杆，采用0.5级精度力值传感器，再通过高精度力值测量系统，实现测量。

拉力机HT-101PT单柱触屏拉力试验机具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度，具有应力、应变、位移方式，可求出zui大力值、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数，适用于拉伸、压缩、剥离、撕裂、剪切等力学性能试验及分析。

拉力测试机仪的使用方法
准备好一台橡胶拉力试验机，操作方法如下：
1、打开电子拉力试验机电源，依照提示进入待测试状态。
2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。
3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。
4、按“测试”键，万能试验机自动完成一次工作循环。
5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。

测量原理编辑
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。
3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

普通测试项目：（普通显示值及计算值） 
●拉伸应力 ●拉伸强度 
●扯断强度 ●扯断伸长率 
●定伸应力 ●定应力伸长率 
●定应力力值 ●撕裂强度 
●任意点力值 ●任意点伸长率 
●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值 
●压力试验 ●剪切力剥离力试验 
●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验

特殊测试项目： 
1.弹性系数即弹性杨氏模量 
定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，
材料越强韧。 
2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其zui大应力即为比极限。 
3.弹性限：为材料所能承受而不呈*变形之zui大应力。 
4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。 
5.*变形：除去荷重后，材料仍残留变形。 
6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，
一般以上屈服点作为屈服点。 
屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，
上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。 
7.屈服强度：拉伸时，*伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。 
8.弹K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。 
9.有效弹性和滞后损失： 
在伺服控制材料试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

注意事项编辑
一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或：需更换皮垫圈。
3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量）。
六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。
3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
、试验机主机电源不亮，不能上下移动
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动
解决方案是检查是否是15S(时间）以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。